固體飲料粉末高溫瞬時滅菌設(shè)備是專為粉體食品設(shè)計的滅菌系統(tǒng)，采用高溫蒸汽或過熱水為介質(zhì)，通過板式換熱器實現(xiàn)瞬間升溫至135℃以上，保持2-4秒滅菌后快速冷卻，有效殺滅大腸桿菌等微生物，同時保留營養(yǎng)成分與風(fēng)味物質(zhì)。

 

　　為了確保固體飲料粉末高溫瞬時滅菌設(shè)備的滅菌效果并延長使用壽命，遵循正確的操作步驟至關(guān)重要。以下是詳細(xì)的使用指南。

 

　　一、準(zhǔn)備工作

 

　　1、環(huán)境準(zhǔn)備：

 

　　確保工作區(qū)域干凈整潔，無灰塵和其他雜質(zhì)，以免污染待處理的粉末。

 

　　檢查周圍環(huán)境是否符合工作條件（如溫度、濕度），并保持穩(wěn)定。

 

　　2、設(shè)備檢查：

 

　　在啟動前仔細(xì)檢查各部件是否完好無損，特別是進(jìn)料口、出料口、加熱裝置等關(guān)鍵組件。

 

　　確認(rèn)電源連接正常，并進(jìn)行必要的預(yù)熱以達(dá)到良好工作狀態(tài)。

 

　　3、物料準(zhǔn)備：

 

　　將待滅菌的固體飲料粉末準(zhǔn)備好，并確保其顆粒大小均勻，避免過大或過小的顆粒影響滅菌效果。

 

　　若粉末中含有較大塊狀物或其他雜質(zhì)，需預(yù)先篩分或去除。

 

　　二、開機(jī)與設(shè)置

 

　　開機(jī)操作：

 

　　打開主電源開關(guān)，啟動控制系統(tǒng)。觀察顯示屏上的狀態(tài)信息，確認(rèn)設(shè)備自檢完成。

 

　　啟動加熱系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定適宜的滅菌溫度和時間參數(shù)。通常，固體飲料粉末的滅菌溫度在100°C至150°C之間，持續(xù)時間為幾秒到幾分鐘不等。

 

　　參數(shù)設(shè)置：

 

　　根據(jù)不同類型的固體飲料粉末調(diào)整滅菌參數(shù)，包括溫度、時間、壓力等。對于敏感性較高的產(chǎn)品，可以適當(dāng)降低溫度或縮短時間。

 

　　如果設(shè)備支持自動化控制，可將常用的參數(shù)保存為預(yù)設(shè)模式，方便下次直接調(diào)用。

 

　　三、進(jìn)料與滅菌

 

　　1、進(jìn)料操作：

 

　　使用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料裝置（如螺旋輸送機(jī)或振動給料機(jī)）將固體飲料粉末均勻送入滅菌腔內(nèi)。確保進(jìn)料速度適中，避免堵塞或堆積。

 

　　在進(jìn)料過程中，密切監(jiān)控物料流動情況，如有異常及時調(diào)整進(jìn)料速度或清理通道。

 

　　2、滅菌過程監(jiān)控：

 

　　滅菌期間，實時監(jiān)測設(shè)備的各項運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保各項指標(biāo)均處于設(shè)定范圍內(nèi)。

 

　　注意觀察是否有泄漏或其他異常現(xiàn)象發(fā)生，一旦發(fā)現(xiàn)立即采取措施處理。

 

　　四、冷卻與出料

 

　　冷卻操作：

 

　　滅菌完成后，迅速將粉末降溫至安全溫度，以防過度加熱導(dǎo)致品質(zhì)下降。部分設(shè)備配備了快速冷卻系統(tǒng)，可利用風(fēng)冷或水冷方式加速降溫。

 

　　冷卻過程中要保證溫度均勻分布，避免局部過熱或過冷現(xiàn)象。

 

　　出料操作：

 

　　當(dāng)粉末冷卻至適宜溫度后，打開出料閥門或啟動出料裝置，將已滅菌的粉末收集到容器中。

 

　　出料時應(yīng)注意防止粉塵飛揚(yáng)，必要時采取防塵措施。

 

　　五、停機(jī)

 

　　停機(jī)操作：

 

　　在完成所有批次的滅菌任務(wù)后，關(guān)閉自動模式，讓設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行幾分鐘以清空剩余物料。

 

　　關(guān)閉主電源開關(guān)，切斷電源供應(yīng)。

 

　　固體飲料粉末高溫瞬時滅菌設(shè)備通過遵循上述步驟不僅能保證高效運(yùn)作，還能提高滅菌質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性提供有力保障。同時，定期的專業(yè)檢修也是延長使用壽命的關(guān)鍵措施。